近日，由中国科学院长春应用化学研究所与吉林省中科康的科技有限公司联合申报的2024年度吉林省科技发展计划项目“新型柔性高分子材料3D打印装置和骨修复支架的开发”成功获批。这是我司负责的第二个所企合作产业化研究重点项目，旨在解决高分子材料在低温成型中的关键技术，以避免在制备骨再生诱导材料时生物活性分子失活的问题。

随着计算机辅助技术和数字化技术的快速发展，3D打印技术已广泛应用于骨植入物的加工和制造。该技术能够根据每个患者的骨缺损形态量身定制支架，提高了修复效果，因此，基于3D打印技术的骨缺损修复逐渐成为领域发展的趋势。

聚乳酸（PLA）等聚酯材料已被应用于3D打印骨修复支架，尽管其具有良好的生物相容性，但缺乏骨诱导和骨传导的生物活性。因此，在骨修复支架的制备过程中，往往需要添加生物活性分子，如药物、多肽和生长因子等。然而，这些活性分子在高温环境下易失活，传统的熔融堆积成型（FDM）技术无法有效保持其活性。因此，开发一种适应常温与低温的3D打印技术显得尤为重要。

此次项目将开发一种新型的高分子材料柔性3D打印技术和设备，以制备柔性骨缺损修复支架。主要集中解决以下关键技术问题：首先，克服3D打印熔融堆积法中高温导致生物活性因子失活的问题；其次，扩展立体光交联打印技术的材料选择范围及消除有毒单体残留问题；再次，克服低温冷冻干燥法中溶剂残留和加工工艺繁杂等缺陷。此外，该技术还能简化加工过程，提高质量可控性，并易于规模化生产，降低审批门槛。项目的创新性不仅在于低温/常温成型的优势，还在于聚酯材料内部形成大量微孔结构，从而赋予打印材料优越的弹性记忆特性，符合骨骼等组织的应力生长需求。

整个项目的实施与监管由中国科学院长春应用化学研究所负责，工作内容涵盖高分子柔性材料3D打印机的设计与组装、打印墨水的配制以及骨修复支架的制备与动物实验评估等。吉林省中科康的科技有限公司则负责PLA、PLGA、PCL和PGCL等高分子材料的合成和表征，以及后续成果转化。该项目的成功实施，预计将为骨缺损修复领域带来重大突破。

Z6·尊龙凯时致力于再生医学的研究和临床应用，专注于重组生长因子和生物医用材料的研发与生产，提供高品质的重组生长因子和聚合物原材料。公司获得了ISO9001质量管理体系认证，并在符合GMP标准的生产条件下运营。核心产品包括多种生长因子和聚合物原料，旨在为科研提供优质的服务与支持。欢迎访问Z6·尊龙凯时的官方网站获取更多信息与产品！